镇江方管的的工艺流程

　　镇江方管的的工艺流程

　　1、镇江方管的UOE工艺

　　所谓“UOE”工艺是钢板先经U成型，再经O成型和机械扩径(Expanding)它用三次液压成型得到开口的管体，再送往焊接工序。

　　UOE机组生产能力，产品质量好，是目前世界上生产高精度管线钢管最主要的直缝埋弧焊管机组。

　　2、镇江方管RBE(三辊弯板)工艺

　　板边同样首先沿纵向将两边进行整边和倒角，之后平钢板在三辊弯板机上经反复滚压成圆形的开口管体，管体进入板边滚压机，同时将两边多次滚压使弧度与管径相吻合。这种成型方法，限制了成型管的厚度和生产小直径和厚壁管的可能性。

　　3、镇江方管JCOE(压模成型)工艺

　　制备后的钢板运往模压机，由操作机将钢板移至压型工位，由一个有弧形的模具压头经一系列步骤压成管体。

　　水压机由两台操作机进行操作，先压制一边形成半圆，即“J”形，再由第二台操作机将钢板换位，进行另一半边的压弯成型。压模的厚度影响开口管体的圆度，厚度保持最小。板边滚压与三辊工艺类似。

　　4、镇江方管C压力成型工艺

　　C压力成型工艺是法国逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的，也是一种生产镇江方管的有效方法，尤其是易于生产厚壁直缝钢管。

　　5、镇江方管CFE(排辊成型)工艺

　　排辊成型有全排辊成型和半排辊成型之分。所谓半排辊成型就是只将一般辊式成型机中传动辊机架(即平辊机架)之间的空转辊用成排小辊代替以改善成型条件。小辊可以调整位置，适用一定范围的厚壁方矩管的尺寸，不必更换。而全排辊成型则是除了留下一一般辊式机中第一架传动辊机架外，其他机架全部代以小排辊、小辊，特别是外面的小辊，可适用于所有的钢管，不必更换，所以这种方法对提高生产率有利。

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