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镇江方管在空气中，因为加温而产生的金属氧化物很有可能抵抗点腐蚀能有重特大危害，由电焊焊接所造成的空气氧化膜对铝合金在烈性氟化物水溶液中的抗点腐蚀能可能是不好的。
①铝合金成份对镇江方管而言，0、10及F等原素是使铝合金具备优良抗点腐蚀能的关键铝合金原素。别的一些原素也很有可能有一定的实际效果，K等原素则会减少镇江方管的抗点浸蚀工作能力。将铝合金原素对原材料耐点腐蚀的危害简练地归纳于有益危害是毫无疑问的。
②显微镜机构方管对铝合金抗点腐蚀能起着关键功效。各种各样相，如硫酸盐参杂、3铁素体。相、敏化的位错及其焊接等都很有可能对钢的抗点腐蚀能具备根本性的危害，他们全是产生点浸蚀比较敏感的位置。这对显微镜机构比较繁杂的锻造镇江方管及其显微镜机构对热处理方法十分比较敏感的奥氏体型镇江方管而言，点浸蚀与构成相的关联就更加紧密。必须强调的是，含的复合型硫化锰参杂是点浸蚀更比较敏感的位置。因而，在冶炼厂镇江方管时，应防止选用铝除氧剂。
③对马氏体镇江方管开展冷拉的研究表明，冷拉后试件表层的蚀坑数量增加和蚀坑的规格缩小。这是由于冷拉提升位错相对密度，位错在表层冒头处非常容易造成点浸蚀坑，冷拉有提升点浸蚀的发展趋势。
④表层情况对一个给出的铝合金自然环境管理体系，决策铝合金点浸蚀电位差的要素原是原材料表层的光滑度。实际上，对具备不一样表层光滑度的铝合金开展点浸蚀趋向的较为是毫无价值的。它说明，在一样的原材料自然环境管理体系中，若表层光滑度不一样，其点浸蚀电位差的区别可在14之上。
