上海方管六种表面热处理方法

　　上海方管六种表面热处理方法

　　上海方管表面热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。以下是六种表面热处理方法。

　　表面淬火。

　　通过不同的热源对上海方管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时上海方管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样上海方管表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火。

　　化学热处理。

　　将上海方管置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入上海方管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的组织和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。

　　接触电阻加热淬火。

　　通过电极将小于5伏的电压加到上海方管上,在电极与上海方管接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使上海方管表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入上海方管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。

　　电解加热淬火

　　将上海方管置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,上海方管接阴极,电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在上海方管上放出氢。氢围绕上海方管形成气膜,成为一电阻体而产生热量,将上海方管表面迅速加热到淬火温度,然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质,使上海方管表面迅速冷却而淬硬。