上海方管焊缝热处理加工工艺

　　上海方管焊缝热处理加工工艺

　　上海方管的焊接全过程是在加温速度更快和制冷速率高的状况下开展的，大幅度的溫度转变导致一定的焊接地应力，焊缝的机构也产生变化，沿焊缝的焊接管理中心地区内机构是低碳环保奥氏体和小总面积的随意金相组织;衔接地区是由金相组织和颗粒状铁素体构成;而孕妈机构是金相组织、铁素体。

　　为了更好地更改上海方管性能指标，务必选用热处理来清除焊缝与孕妈金属材料的显微镜机构差别，使粗壮的晶体优化，机构匀称，消除在冷成型及焊接时造成地应力，确保焊缝品质和上海方管的加工工艺和物理性能，并使之融入后步冷拉序的加工制造规定。

　　上海方管热处理加工工艺，一般有二种:

　　(1)淬火:主要是清除焊接地应力情况和冷作硬化状况，改进焊接钢管的焊缝塑性变形。加温溫度在改变点下列。

　　(2)淬火(常化解决):主要是改进焊接钢管物理性能的不匀称性，使孕妈金属材料与焊缝处金属材料物理性能相贴近，尽善金属材料显微镜机构、优化晶体。加温溫度在改变点之上某一点历经空冷。

　　依据上海方管不一样的应用规定又可以分焊缝热处理和总体热处理。

　　上海方管焊缝热处理:又可分成线上热处理和线下热处理

　　焊缝热处理:在无缝钢管焊接后，应用一-组高频条形电磁感应加热设备在焊缝位置沿径向开展热处理，经空冷和水冷散热后立即口模。此类方式 仅对焊缝区加温，不涉及到无缝钢管基材，以改进焊缝机构，清除焊接地应力为总体目标，不用固定不动热处理炉。焊缝在正方形传感器下加温，该设备常备溫度测定器全自动追踪设备，当焊缝偏移时要全自动对中并开展溫度补续，还能运用焊接余热回收，节约资源，并且流水作业较长。